Cum se asigură uniformitatea distribuției luminii a luminilor panoului LED

Luminile panoului LED sunt utilizate pe scară largă în clădiri de birouri, mall -uri, spitale, școli și alte locuri, datorită avantajelor lor, cum ar fi economisirea energiei, protecția mediului, viața lungă și designul flexibil. Uniformitatea de distribuție a luminii este un indicator important pentru evaluarea luminilor panoului LED, ceea ce afectează în mod direct efectul de iluminare și confortul vizual. Distribuția uniformă a luminii nu numai că evită strălucirea cauzată de o luminozitate locală excesivă, dar reduce și umbrele și oboseala vizuală și îmbunătățește estetica generală și experiența utilizatorului spațiului.

Proiectare rezonabilă a structurii optice
Proiectarea structurii optice a Lumini ale panoului LED este nucleul realizării distribuției uniforme de lumină. Luminile panoului sunt de obicei compuse din surse de lumină LED, plăci de ghidare a luminii, difuzoare, filme reflectorizante și abajururi. Placa de ghidare a luminii este responsabilă de ghidarea uniformă a luminii emise de sursa de lumină a punctului LED către suprafața panoului, iar difuzorul distribuie în mod uniform lumina prin reflecție difuză. Proiectarea microstructurii plăcii de ghidare a luminii este crucială. Prin proiectarea precisă a adâncimii, distanțarea și forma canelurii, calea de refracție și reflecție a luminii pot fi controlate pentru a obține o ieșire uniformă de lumină. Proiectarea microstructurii trebuie să fie optimizată cu ajutorul unui software de simulare optică (cum ar fi Zemax sau Lighttools) pentru a se asigura că intensitatea luminii din fiecare zonă este echilibrată și sunt evitate punctele fierbinți și zonele întunecate.
Placa de difuzor este confecționată din material alb lăptos de înaltă calitate, iar transmitența și reflectanța difuză trebuie să obțină cel mai bun echilibru. Transmiterea prea mare va duce la concentrația de lumină, iar reflectanța prea mică difuză nu va difuza efectiv lumina. Selecția rezonabilă și alocarea materialelor de difuzie pot rupe în mod eficient petele de lumină în formă de punct ale sursei de lumină LED, astfel încât suprafața care emite lumină să fie uniformă și luminoasă în ansamblu.

Optimizați aspectul și specificațiile surselor de lumină LED
Aranjamentul jetoanelor LED afectează în mod direct uniformitatea distribuției luminii a luminilor panoului. Petele de lumină punctuale produse de un singur LED de mare putere sunt evidente și este ușor să formați pete ușoare și umbre. Prin utilizarea mai multor LED-uri cu putere mică pentru a fi aranjate uniform, poate fi obținută o acoperire uniformă a sursei de lumină și se pot reduce diferențele de luminozitate locală. La aranjarea LED -urilor, trebuie să fie luate în considerare distanța, forma de aranjare (cum ar fi matricea sau aranjamentul de fagure) și unghiul de emitere a fiecărui LED.
Alegerea unghiului emiterii afectează gama de împrăștiere a luminii. În general, chipsurile LED cu unghi larg de 120 ° sunt utilizate pentru a ajuta la reducerea fenomenului concentrației de fascicul. În același timp, pentru a preveni suprapunerea petelor de lumină sau a zonelor întunecate între LED -uri, este necesară o simulare optică pentru a regla aspectul optim în timpul proiectării.
Consistența temperaturii culorii LED și a intensității luminii este la fel de importantă. Diferite loturi de jetoane LED pot avea abateri de temperatură a culorii, afectând uniformitatea generală a culorii deschise. Selectați jetoane cu LED -uri de calitate stabilă și același lot și treceți teste de screening și binning strict pentru a asigura consistența temperaturii culorii și a fluxului luminos.

Selectați materiale de înaltă calitate pentru a îmbunătăți performanța optică
Calitatea materialului plăcii de ghidare a luminii, placa difuzor și filmul reflectorizant are un impact mare asupra distribuției uniforme a luminii. Placa de ghidare a luminii este de obicei fabricată din PMMA (Plexiglass) sau material PC (policarbonat), care trebuie să aibă o transmitere ridicată a luminii și o stabilitate optică excelentă. Materialele de calitate slabă sunt predispuse la pierderea ușoară și îmbătrânirea și îngălbenirea, ceea ce duce la o luminozitate inegală.
Materialul plăcii de difuzor este în mare parte PMMA alb lăptoasă sau materiale compozite speciale pentru a asigura o reflectare difuză uniformă și pentru a reduce punctele luminoase. Suprafața difuzoarelor de înaltă calitate este uniformă și delicată pentru a evita formarea de pete de lumină granulară sau în dungi.
Filmul reflectorizant este aplicat pe partea din spate a plăcii de ghidare a luminii, care este responsabilă de reflectarea luminii care scapă înapoi la panou, reducând pierderea luminii și îmbunătățirea utilizării luminii. Materialul de film reflectorizant folosește, în general, folie de aluminiu sau film de argint. Cu cât reflectivitatea este mai mare, cu atât este mai bun efectul de recuperare a luminii, îmbunătățind astfel uniformitatea generală de ieșire a luminii luminii panoului.

Controlul strict al procesului de fabricație
Procesul de fabricație al luminilor panoului LED afectează precizia și stabilitatea ansamblului componentelor optice și determină indirect uniformitatea distribuției luminii. Legarea dintre placa de ghidare a luminii și difuzorul trebuie să fie uniformă pentru a evita bule, praf sau impurități, ceea ce va provoca pete ușoare sau zone întunecate.
Poziția de sudare a cipului LED trebuie să fie exactă pentru a evita compensarea și luminozitatea locală inegală. Sigilarea structurii corpului lămpii și potrivirea filmului reflectorizant afectează în mod direct efectul de recuperare și ghidare a luminii.
Legătura de inspecție a calității nu poate fi ignorată. După finalizarea producției, luminile panoului trebuie testate pentru uniformitatea optică, iar distribuția intensității luminii în fiecare punct de pe suprafața panoului trebuie detectată folosind un contor de iluminare și un tester de distribuție fotometrică pentru a se asigura că acesta respectă standardele de proiectare. Reelaborarea în timp util sau eliminarea produselor necalificate pentru a asigura performanța optică constantă a produselor din fabrică.